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Especialização em Lean Manufacturing – Nova Edição
Descrição
Plano:
Quadros Médios / Superiores
Data de início:
A Definir
Data de fim:
A Definir
Duração(h):
120
Horário:
Quintas
   das 18:30 às 22:30
Sábados
   09:00 às 13:00
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Os princípios de Lean Manufacturing remontam ao trabalho desenvolvido pela Toyota Motor Company durante os anos 1950, que, a partir dos anos 1970, foram progressivamente adotados por outros fabricantes japoneses. Desde então, estes princípios não pararam de se expandir e de se desenvolver, começando pela indústria automóvel europeia e americana, depois para os fornecedores da indústria automóvel e gradualmente foi sendo adotada em todo o tipo de empresas de todos os setores, incluindo hospitais, serviços administrativos, comércio, distribuição, ensino, etc. O termo Lean foi sugerido por um grupo de investigadores do MIT liderado por James Womack, num livro publicado nos anos 1990 com o título "The machine that changed the world".
 
A aplicação adequada dos conceitos e práticas Lean e a introdução de uma cultura Lean nas empresas tem-se mostrado um fator-chave na sua competitividade. As empresas de classe mundial adotam este tipo de cultura com resultados inquestionáveis e o nosso tecido empresarial em geral deverá adaptar-se a esta tendência, pois não o fazendo perderá capacidade de competir neste mercado globalizado. A razão por que grande parte das nossas empresas não aderiu ainda a esta cultura de produção prende-se com o facto de não ser fácil de adotar e por não disporem de competências para o fazerem.
 
Este curso de formação especializada pretende criar condições para que se desenvolvam competências nas áreas Lean e para contribuir para a organização sistemática de conhecimento algo disperso pelas empresas. Desta forma, integra o mesmo a elaboração de um projeto final cuja a apresentação decorre no dia (a definir após calendarização do curso).
 
LOCAL DE REALIZAÇÃO: Edifício dos Congregados da Universidade do Minho - Avenida Central, 100, Braga.
 
COORDENAÇÃO CIENTÍFICA: Professor Dinis Carvalho (Departamento de Produção e Sistemas da Universidade do Minho).
 
 
ORGANIZAÇÃO:
 
DPS-Uminho-TecMinho-Kaizen
 
 
Valor do investimento: 1800 euros.
 
- Para garantir a inscrição no curso e reservar, desta forma, a vaga na turma, o participante deverá liquidar o valor de 500 euros após confirmação de aceitação da inscrição por parte da coordenação do curso.
- 2.º pagamento: 650 euros até ao início do curso.
- 3.º pagamento: os restantes 650 euros deverão ser liquidados até (a definir após calendarização).
Objetivos
No final do curso, os formandos serão capazes de:
 
  • Representar fluxos de valor, identificar e avaliar desperdícios em unidades de produção.
  • Identificar oportunidades de melhoria em unidades produtivas.
  • Definir ações Lean para potenciar melhorias do desempenho de unidades produtivas no sentido da sua sustentabilidade e competitividade.
  • Liderar equipas e gerir projetos de melhoria promovendo o uso e o respeito pleno do capital humano nas organizações.
  • Promover nas empresas o trabalho em equipa, o espirito critico, a pluralidade, a criatividade e a inovação.
  • Desenvolver e manter uma cultura de melhoria continua dentro das organizações.
Conteúdos Programáticos
Formação Especializada composta por 6 módulos:
 
1 - Projeto de Sistemas de Produção Lean (20h) - Formadora: Anabela Carvalho Alves
Os objetivos deste módulo concretizam-se na lecionação dos conteúdos programáticos referidos que abordam as células de produção como sistema mais adequado aos desafios das empresas.  A implementação de produção Lean numa empresa irá permitir uma resposta através da eliminação total de desperdícios (sobreprodução, movimentações, transportes, defeitos, sobre-processamento, stocks, esperas, ambientais), desde que o sistema de produção possibilite esta eliminação.
 
  • Introdução ao TPS e Lean: história do TPS e Produção Lean;
  • Princípios do pensamento Lean;
  • Conceito de Valor e Desperdício - os 7 Desperdícios;
  • 3M (Muda, Mura e Muri), identificação de ferramentas para diagnóstico de problemas (e.g. fishbone diagram, 5Why, 5W2H, 8D, A3, Value Stream Mapping);
  • Sistema de produção, fatores e processo de produção, diferentes configurações de sistemas;
  • Projeto de células: formação de famílias de produtos (conceito de família e de tecnologia de grupo, análise ABC e algoritmos de clustering); agrupamento de máquinas e de pessoas (cálculo de máquinas e pessoas, balanceamento, matrizes de competências e de formação, configurações de células), organização e implantação intracelular (conceito batch vs One-piece-flow; modos operatórios, definição de standard work); organização e implantação intercelular (layout inter células e identificação de diferentes sistemas de controlo da atividade produtiva).
 
2 - Ferramentas Lean (20h) - Formador: Rui Sousa
Este módulo permite conhecer e compreender as principais ferramentas normalmente associadas ao paradigma lean manufacturing, identificar as que são mais adequadas a cada cenário industrial e saber implementá-las de modo a melhorar o desempenho global dos sistemas produtivos.
 
  • Pilares da produção lean: just-in-time (JIT) e jidoka (autonomation);
  • Mapeamento da Cadeia de Valor (VSM - Value Stream Mapping): construção e análise;
  • Mudança rápida de equipamentos - metodologia Single Minute Exchange of Die (SMED): Objetivos e fases do SMED, técnicas/instrumentos aplicáveis e exemplos;
  • Dispositivos poka-yoke (error proof): princípios, tipos de dispositivos poka-yoke e exemplos de aplicação;
  • Total Productive Maintenance (TPM): objetivos, conceitos envolvidos e operacionalização;
  • Overall Equipment Effectiveness (OEE): objetivos e métricas utilizadas;
  • Gestão Visual: princípios, objetivos, ferramentas/instrumentos aplicáveis e exemplos;
  • Melhoria Contínua (Kaizen) e Melhoria Radical (kaikaku): princípios e metodologias de aplicação;
  • Normalização de trabalho (Standard Work): conceito e exemplos;
  • Automação de baixo custo (low cost automation).
 
3 - Gestão de Fluxos na Produção Lean (20h) - Formador: Dinis Carvalho
Este módulo permite adquirir algumas competências e conhecimentos sobre fluxos de materiais dentro de unidades de produção bem como as ligações com fornecedores e clientes. Este módulo tem foco no terceiro e no quarto princípio da filosofia Lean (Fluxo e Produção Puxada).
 
  • Comportamento dinâmico dos produtos através de unidades de produção;
  • Representação de fluxos na produção;
  • One-Piece-Flow;
  • Sistemas puxados de produção;
  • Dimensionamento de kanbans e caixas de abastecimento;
  • Abastecimento de Materiais;
  • Comboio Logístico (Mizusumashi);
  • Supermercados e seu dimensionamento;
  • Bordos de linha e Sistemas FIFO;
  • Nivelamento da Produção;
  • Gestão da Cadeia de Abastecimento e Gestão da distribuição.
 
4 - Gestão de Projetos e Equipas Lean (20h) - Formador: Rui Lima
Este módulo apresenta os principais processos, técnicas e ferramentas da Gestão Lean (Ágil) de Projetos e Equipas, segundo as melhores práticas da Gestão de Projetos. Sendo assim, esta UC tem uma forte ênfase na Gestão de Equipas em ambiente de Gestão Ágil de Projetos, mas também nas recomendações do PMI e do IPMA.
 
  • Relacionamento dos grupos de processos e áreas de conhecimento em Gestão de Projetos de acordo com o PMBOK-PMI: Gestão de Recursos Humanos e de Equipas de Projeto; Gestão de Comunicação;
  • Planeamento de Projeto Visual - PM Canvas: desenvolver um plano de projeto visual, integrar e compartilhar;
  • Gestão Ágil de Projetos: princípios de agilidade; metodologia Scrum; equipas Scrum e os seus papéis; artefactos Scrum para planeamento, gestão e monitorização do projeto. Comunicação visual. Perfis de comunicação individual;
  • Gestão de Equipas de Projeto Lean: planear, desenvolver e gerir a equipa do projeto; Equipas de sucesso; Perfis de trabalho em equipa; Fases de desenvolvimento das equipas. Dinâmicas de equipa;
  • Kaizen IDM Introduction; Project Initiation; Project Design. Jogo do foguetão;
  • Kaizen Oobeya Control; Last Planner & Project Pull Planning; Jogo dos Dados; Tailoring and Portefólio Management.
 
5 - Empresa Lean (20h) - Formador: Dinis Carvalho
Este módulo permite adquirir algumas competências e conhecimentos sobre a aplicação dos princípios e conceitos Lean nas áreas indiretas das empresas e na forma como as empresas podem garantir a sustentabilidade da melhoria continua.
 
  • Os desperdícios nos serviços;
  • As bases de melhoria - Técnica dos 5S;
  • Princípios genéricos da Gestão Visual;
  • Mapear processos administrativos;
  • One Point Lessons;
  • Responsabilidades e matriz representativa;
  • Informação e comunicação normalizada;
  • Standards para eliminar erros e aumentar a eficácia;
  • Normalização de procedimentos e formulários; Reuniões internas de melhoria contínua;
  • Definição de quadros de equipa com indicadores e gestão visual;
  • Dinâmicas de equipas com reuniões diárias;
  • O modelo de melhoria Toyota Kata;
  • O modelo de melhoria Kaizen;
  • O papel da Indústria 4.0 na empresa Lean.
 
6 - Projeto Integrado Lean (20h) - Formador: Nélson Costa
Os conteúdos programáticos deste módulo são, em termos globais, os conteúdos dos restantes módulos do curso aplicados em contexto industrial específico. Desta forma, os objetivos específicos deste módulo vão de encontro aos respetivos conteúdos programáticos, num contexto ativo e de formação em ambiente profissional.
 
  • Realização de um projeto em equipa, em contexto industrial, com recurso à integração de conteúdos programáticos dos restantes módulos do curso.
Estão ainda previstos dois Workshops e visitas a empresas no decorrer do presente módulo. Um dos Workshops será sobre DMAIC e o outro sobre Estudo Ergonómico de Postos de Trabalho.
 
O projeto será avaliado pelos formadores de todos os módulos através da elaboração de um relatório escrito e apresentação final.
 
A apresentação final dos projetos decorre no dia (a definir após calendarização do curso).
 
Metodologia 
Serão privilegiadas metodologias de aprendizagem ativas através de trabalhos práticos, projetos, exercícios, estudos de caso, debates.
A avaliação incide na elaboração do projeto final, nomeadamente, na redação de um relatório escrito e na realização de uma apresentação do mesmo.
Destinatários
Podem candidatar-se ao acesso ao curso os titulares do grau de licenciatura:
- nas diversas áreas tecnológicas da engenharia.
- na área das ciências económicas e empresariais (ex: gestão, economia).
- na área das ciências exatas (ex: matemática, física).
- noutras áreas, desde que o respetivo currículo demonstre uma adequada preparação científica de base.
- noutras áreas, desde que com experiência profissional em organizações que adotem abordagens de gestão de projetos.
Pré-requisitos
Critérios de Seleção:
Os candidatos serão selecionados pela coordenação científica, tendo em consideração os seguintes critérios: experiência profissional; o currículo académico e o currículo científico.
Poderão ser efetuadas entrevistas aos candidatos para avaliar a motivação, conhecimentos de línguas estrangeiras e disponibilidade de tempo. Os candidatos poderão ser submetidos a provas académicas de seleção para a avaliação do seu nível de conhecimentos nas áreas científicas de base correspondentes ao curso. Das decisões da coordenação científica sobre a seleção dos candidatos não cabe recurso, salvo quando arguida de vício de forma.
 
Documentos de Candidatura:
- Ficha de inscrição (disponível online);
- Curriculum vitae académico e profissional (a enviar após contacto da TecMinho via e-mail).
 
Formadores
Dinis Carvalho, Anabela Carvalho Alves, Rui Sousa, Rui Lima, Nélson Costa e formadores do Kaizen Institute
Testemunhos
A Especialização em Lean Manufacturing consistiu na formação mais relevante que frequentei até ao momento, desde que terminei os estudos na Faculdade. A presente Especialização foi, também, um valioso elemento na medida em que me permitiu fazer algo que, até à data, não tinha conseguido na empresa: parar para pensar. No balanço geral do curso importa também referir que, ainda antes do término do mesmo, "abracei" um novo desafio numa nova empresa. A Especialização em Lean Manufacturing terá sido, certamente, um ponto valorizado, quer pelos conteúdos lecionados, quer pelo prestígio das entidades (Universidade do Minho, TecMinho e Instituto Kaizen) diante da entidade empregadora.

Pedro Cortez (Participante da edição 2017/2018)
A quebra de paradigmas e o olhar crítico que adquirimos à medida que vamos conhecendo melhor o mundo do Lean é uma enorme mais-valia. As ferramentas de trabalho que nos são transmitidas durante a frequência desta Formação Especializada em Lean Manufacturing fazem o restante trabalho para que, no final do curso, sejamos autónomos para aplicar os conhecimentos adquiridos nas mais diversas áreas das nossas organizações. Dou os meus parabéns a todos os docentes que, com o seu empenho e visão, trabalharam para nos passarem o seu conhecimento de forma tão prática e eloquente.

Hermano Gomes (Metal Reveste)
O curso de formação especializada em Lean Manufacturing foi, sem sombra de dúvidas, uma boa aposta na minha formação profissional. Além de aprofundar os conhecimentos em Lean, permitiu-me mudar a mentalidade e quebrar alguns paradigmas sobre a gestão industrial. Com este acréscimo de conhecimento, fui capaz de alargar o meu leque de possibilidades no mercado de trabalho. Os meus parabéns a toda a equipa da Universidade do Minho, ao Instituto Kaizen e a todos os meu colegas de curso que com a troca de experiências profissionais tornaram o curso ainda mais interessante.

Luís Oliveira (Bosch Car Multimédia Portugal, S.A.)
O curso de Especialização em Lean Manufacturing permitiu-me adquirir uma visão diferente sobre os processos nas organizações com enfoque na identificação de desperdícios e nas oportunidades de melhoria que permitem a sua redução em número e em impacto. Após a realização do curso, é para mim praticamente impossível olhar para um processo sem ter esta visão crítica sobre os mesmos.

Duarte Martins (Participante da edição 2017/2018)
Como aluno da primeira edição, apenas tenho a dizer que este curso é um exemplo a seguir. Com uma abordagem muito prática consegue aproximar de uma forma muito boa o mundo académico e a realidade industrial. Não tenho dúvidas que retirei muitos benefícios a nível profissional com esta pós-graduação. Excelentes docentes e um importantíssimo contributo do Kaizen Institute. Estão de parabéns e força para as próximas edições.

Bruno Araújo (Recauchutagem Nortenha SA)
O curso de formação especializada em Lean Manufacturing é uma autêntica mais-valia no que respeita ao conhecimento e aplicação dos princípios LEAN. Numa era cada vez mais focada na optimização de processos e na identificção e eliminação de desperdicio este curso com a sua abordagem bastante prática permite encarar o nosso dia a dia com outros olhos e a questionar alguns paradigmas. A parceria com o Instituto Kaizen ajuda a cimentar estes conceitos e à transposição dos mesmos para os mais diversos ambientes industriais. Os meus parabéns a todos os que tornaram este curso possível em especial a toda a equipa de docentes da U.M.

Jorge Nogueira (Klöckner Pentaplast)
Foi de facto um curso que superou as minhas expectativas, não só pelos conhecimentos teóricos mas como a sua aplicação prática. Foi realmente um quebrar de paradigmas! Parabéns a todos os docentes e ao Instituto Kaizen que contribuíram para o sucesso desta Pós-Graduação.

Filipe André Silva (Iberfibran)
   
 
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